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粉體改性造粒設(shè)備簡(jiǎn)介：
石化類粉體造粒和粉體改性是同向雙螺桿擠出機(jī)最主要的應(yīng)用之一，通過不斷努力，優(yōu)化改進(jìn)，整合行業(yè)資源，已獲得市場(chǎng)廣泛的認(rèn)同。
特點(diǎn)：
1、該機(jī)組可針對(duì)用戶的不同需求，采用相應(yīng)的特殊螺桿設(shè)計(jì)及不同配置。廣泛適用于生產(chǎn)塑膠的混色抽粒、塑料填充改性和水口回收造粒。高扭矩、硬齒面減速機(jī)，確保運(yùn)行穩(wěn)定、無噪音。螺桿、螺筒特殊硬化的表面處理，具用良好的混煉性能及耐磨性。
2、特殊的排氣型設(shè)計(jì)能有效的排除水汽、廢氣，使出料膠粒更加穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)，確保膠粒的優(yōu)良性能。
3、采用變頻控制，可以節(jié)省20%以上的用電。
4、該機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出被刀片刮下并經(jīng)循環(huán)冷切水冷切凝固的，經(jīng)高速脫水機(jī)脫水后能有效去除成品顆粒的水分，干燥效果好，切粒過程操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，無粉塵、噪音低，切片質(zhì)量好，外形美觀。
粉體改性造粒設(shè)備注意事項(xiàng)：
1、摻入鐵質(zhì)雜質(zhì)
首先我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備的過程中，一定要對(duì)灌入的材料進(jìn)行檢查，材料中不能含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)，鐵質(zhì)的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞或者是過度磨損。
2、空轉(zhuǎn)黏轉(zhuǎn)軸
其次，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，也要防止機(jī)械設(shè)備沒有負(fù)荷的空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會(huì)使轉(zhuǎn)軸發(fā)熱，導(dǎo)致各種材料出現(xiàn)結(jié)塊粘連的情況。使用過程中，我們要對(duì)灌入的材料進(jìn)行檢查和挑選，時(shí)刻觀察這種機(jī)械設(shè)備是否處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并且，及時(shí)的挑揀參雜在材料中的雜質(zhì)。這樣才可以延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。
恒溫后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再次擰緊，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊，用力均勻。擰緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求周圍松緊一致，否則要跑料。駕駛時(shí)，選擇準(zhǔn)備駕駛按鈕，再接上駕駛按鈕，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢慢啟動(dòng)。接著逐步加速，同時(shí)少量進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表和各種指示表頭的指示變化情況，螺旋轉(zhuǎn)矩不得超過紅標(biāo)。塑膠型材被擠出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓斷裂或原濕潤(rùn)放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻，并將這些裝置和定型模移動(dòng)，然后根據(jù)控制儀表的指示值進(jìn)行調(diào)整。
主要技術(shù)參數(shù)
| 主機(jī)型號(hào) Model | 長(zhǎng)徑比 L/D | 轉(zhuǎn)速 Speed | 參考產(chǎn)量 Capacity for reference |
| ECOS75 | 44-56 | 600-1000rpm | 800-1500kg/h |
| ECOS95 | 44-56 | 600-800rpm | 1200-2000kg/h |
| ECOS110 | 44-56 | 500-600rpm | 2000-3000kg/h |
| ECOS135 | 44-56 | 500-600rpm | 3000-4500kg/h |
| ECOS145 | 36-48 | 400rpm | 5000-7000kg/h |
備注：以上規(guī)格參數(shù)如有變更，恕不另行通知。